移动端

您现在的位置:兴旺宝>自动化网>资讯列表>“智改数转网联”进行时|中国石化扬子石油化工有限公司——5G工厂创新智能制造新模式

企业推荐

更多

“智改数转网联”进行时|中国石化扬子石油化工有限公司——5G工厂创新智能制造新模式

2024年07月31日 08:44:52 人气: 43 来源: 南京工信局
  “智改数转网联”优秀案例
 
  中国石化扬子石油化工有限公司
 
  ——5G工厂创新智能制造新模式
 
  一、企业简介
 
  中国石化扬子石油化工有限公司成立于1983年9月,现拥有1250万吨/年炼油、80万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、600万吨/年成品油等58套大型石油化工装置,以及配套齐全的公用工程和储运物流系统,可生产合成树脂、合成纤维原料、基本有机化工原料、成品油、合成橡胶等5大类50多种产品,是国内主要的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产商,2023年实现营业收入797.36亿元、利税71.83亿元。
 
  二、“智改数转网联”主要经验做法
 
  公司以5G专用频率与现有主干网络连通,建设了生产区广覆盖、大带宽、低延时、高连接的5G安全专网,以业务驱动5G+人工智能(AI),推进5G+N应用场景创新,塑造智能制造新模式,有效提升了企业工艺、设备、生产效率和安全管控能力,推动公司由石油化工传统制造向智能制造转型升级。
 
  01
 
  构建立体全天候巡检体系
 
  公司引入智能机器人和红外遥测技术,根据生产区域场景特点,部署5G+智能机器人+红外监测应用替代或补充人工巡检,构建“地空联动”巡检体系,全天候、全覆盖对公司空气中微小泄漏点及时监测、准确定位、预警报警。
 
  02
 
  推进施工作业规范化智能化
 
  针对生产施工、检修作业点多面广、现场施工人员多、风险管控难度大等问题,利用5G专网、智能终端、北斗定位,在生产厂区设置电子围栏,并与人脸识别系统进行协同。承包商监护人员、作业人员申报作业系统自动判断人员资质是否符合要求,对不合格人员系统将对其实施限制入厂或禁止作业。作业过程全景监护,强化作业流程管控。
 
  03
 
  增强关键设备状态监测能力
 
  为提高关键设备状态监测能力,公司利用5G远程数据采集、数据治理和AI分析等多种手段,着力构建智慧安全环保大脑,实现了多种物联网智能设备有效集成,设备监测数据通过5G网关回传监控中心或实时数据库;通过NB阀门回讯器设备,实现对人工操作阀门开闭状态的有效管理和实时监控;在储备用地、固废转运点,利用5G+光伏+热成像摄像头开展安全环保监测,借助后台AI分析对非法闯入、违章操作实时预警。
 
  04
 
  优化厂区人员车辆管控
 
  公司全面实行人员在岗在位管理,要求全厂区一道门以内范围约12.43平方公里,既满足开放区域的米级定位,也满足半开放和封闭空间的定位。通过低功耗蓝牙实现了室内和高空区域定位,通过5G+北斗高精度定位系统实现室外定位,通过5G数据回传系统,实现人员轨迹跟踪,确保规范巡检、合规施工、人员安全。
 
  05
 
  提升移库和装车作业效率
 
  建立智能仓储管理信息系统WMS,覆盖塑料、PTA等固体成品,利用5G、AGV、RFID、手持终端等技术,实现了生产线、库位、质量控制、销售等环节之间信息互联互通,通过建立仓储模型和配送模型,实现仓储配送与生产计划、制造执行以及企业资源管理等业务的集成。
 
  06
 
  基于3D视觉机械臂助力生产智能化
 
  在塑料厂2PE装置部署一套基于3D视觉的机械臂,实现助剂抓取、破包、投料全流程自动化。该设备利用3D智能相机对助剂堆垛进行毫米级精度扫描,辅以机械臂操作,通过“手、眼、脑”的精密配合,进行包料助剂抓取并送至全封闭拆包机后进行破包处理和加料。通过基于3D视觉机械臂的引入,有效减轻人员工作强度,保障助剂投料过程安全,同时有效抑制粉状物料外泄,有效改善人员作业环境。
 
  三、主要成效
 
  01
 
  实现了危化品物流全流程管控。利用“5G+北斗”人车定位5G应用,对人员和车辆进行精确定位,实现了危化品全域物流监测场景的智慧应用,平均减少停车场租金186万元/年。2021年,该应用案例作为江苏省、中国石化唯一入围的重点行业案例入选工信部第二批“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践,为行业内和其他工业企业应用“5G+工业互联网”提供了具体实施方案和参考路径。
 
  02
 
  提升巡检效能和生产稳定运行水平。依托“5G+工业互联网”,智能机器人巡检工作效能大幅提升,2023年巡检到达率由人工1次/2小时提升到1次/30分钟,远点、高点巡检覆盖率明显提升,有效保障了装置安全稳定运行,避免了事故发生,2023年非计划停工发生率同比降低了31.7%,生产异常发生率同比降低了4.8%。
 
  03
 
  促进作业管控规范化智能化。5G在施工、检修现场的应用,破解了直接作业环节监管难题,承包商监护人员、作业人员进场管理进一步规范,作业流程管理进一步强化,作业现场安全环保水平进一步提高。利用5G终端现场办理作业许可,杜绝了手工票证填写不规范、措施落实不到位等管理问题和代签、改签、补录等“走捷径”问题,作业开票用时也由60分钟减少到10分钟,作业许可办理效率得到大幅提升。
关键词: 石油化工,5G工厂
全年征稿/资讯合作 qq:1097660699@qq.com
版权与免责声明
1、凡本网注明"来源:兴旺宝"的所有作品,版权均属于兴旺宝,转载请必须注明兴旺宝,https://www.xwboo.com。违反者本网将追究相关法律责任。
2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
3、本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
4、如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。