2026年9月21日,广东省测量控制技术与装备应用促进会、广州市仪器仪表学会在广州组织并主持召开了由广州奥松电子股份有限公司完成的“水下耐高压氧气传感器关键技术研究与产业化”科技成果评价会。由来自华南理工大学、北京航空航天大学、广东省计量科学研究院、中国科学院广州电子技术研究所、工业和信息化部电子第五研究所、广州机械科学研究院、广州大学等单位7位专家组成评价委员会。部分专家线上参会。
线下会场
线上+线下专家
水下耐高压氧气传感器关键技术研究与产业化
项目面向海洋工程核心部件自主可控、提升耐高压氧气传感器国产化水平的战略需求,突破多相异质界面协同强化层电极材料制备、高孔隙率电极结构构建及微腔缓冲型异质叠层架构设计等关键技术,成功研发出水下耐高压氧气传感器系列产品并实现产业化。项目共获授权发明专利8件、实用新型授权1件,软件著作权1项,制定团体标准2项,拥有自主知识产权。主要创新如下:
1. 发明新型氧敏感膜制备方法,研制银铑(Ag-Rh)双金属复合镀层为核心的“导电底层+催化表层”功能梯度材料,利用银的高导电与催化活性,结合铑的抗硫化、抗毒化及耐碱腐蚀特性,实现高导电性、优异催化活性与强耐腐蚀抗中毒能力的协同优化,有效提升传感器在水下高压环境下工作稳定性。
2. 创新一种贵金属催化电极结构,采用光化学刻蚀制备具有贯穿微孔阵列的高孔隙率金属基底,并通过CVD+ALD复合气相沉积技术在其表面(含孔壁)均匀保形沉积银铑复合镀层,形成高比表面积三维催化界面,缩短氧分子扩散路径,提高传感器的响应速度,并确保产品批次的生产一致性。
3. 提出透气膜-金属网-透气膜复合层状结构设计,通过在两层膜间设置微腔气压缓冲腔体,建立导热均温、双层膜分级拦截液态水、微腔容纳冷凝水与压力动态平衡的四级防护机制,解决高湿、高压交变工况下凝露堵塞与内部压力失衡问题,提高传感器在恶劣环境下使用的可靠性。
项目产品经中国赛宝实验室测试,所检项目符合标准要求。项目成果已实现国产替代,并批量化生产,在潜水装备、高压氧舱、水下监测设备等场景得到应用,用户反映良好,取得显著的社会经济效益和生态效益。评价委员会一致认为,项目成果具有创新性,核心技术达到国际先进水平,同意通过科技成果评价。
会议现场一
会议现场二
会议现场三
企业参观
这次科技成果评价会充分发挥了科技社团的第三方科技评价作用,助力科技成果转化,提升学会创新和服务能力,推进承接政府转移职能工作。
合影留念