伺服电机自动浸漆工艺流程及功能特点

　　自动浸漆设备工艺是将手动的浸漆流程全部汇集到一块的总结！

　　设备通过预烘干后，开始进入到浸漆环节，浸漆环节采用自动完成，以及到自动烘干。

　　首先产品通过机械手将放入到进料盘的伺服电机一个一个抓取到真空浸漆槽内，一般一次性浸漆的数量为24个最多。浸漆过程正负压交替工作，因涉及到保密问题，具体浸漆正压交替工作在此方便告知，或许也不一定适合于您的产品。量身定做才是！

　　当产品浸漆完成后，会有一个自动滴漆过程，自动滴漆完成后，产品通过机械手自动转入到去除多余的残留液，去除完成后，自动进入人工预擦试窗口，由品质部检验产品的残留情况，检查完成后自动进入到烘干阶段，烘干过程为保证产品漆不被凝固，烘干工艺更！烘干完成后，会自动流入到出料区，人工将产品转入下一道工序。

　　伺服电机自动真空浸漆设备用户现场调试图：

　　以上伺服电机自动真空浸漆工艺您了解了吗？我公司非标定做各类产品的浸漆设备，自动浸漆，连续自动浸漆均可。自设计，自生产，自售后，欢迎。