简析齿轮研磨机的工作原理与主要应用

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步。

齿轮研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对齿轮表面进行研磨的磨床。主要用于研磨齿轮中的高精度平面、内外轮面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

齿轮研磨机，由动力部分，传动部分，磨头部分和支架部分组成，所述传动部分由传动轴、输入齿轮副和输出齿轮副组成，动力部分通过连接器与传动部分输入齿轮副中的主动齿轮轴相连，传动部分的输出端通过输出齿轮副与磨头相连；传动轴的输出端插入扁方连接套一端的扁方孔内，扁方连接套另一端的扁方孔与输出齿轮副中的主动齿轮轴相配，输出齿轮副中的输出齿轮与磨头部分的大伞齿轮啮合；所述传动轴置于固定座内，输出齿轮副和主动齿轮轴置于三通齿轮套内，固定座与三通齿轮套相连；所述支架部分与固定座相连。它具有工作平稳，传动扭矩大，不易损坏，方便调整的特点，可使用气、电马达。