在生产线上对特殊轮廓部件进行高精密测量

  在一些生产线研究机构中，已经开发出了全自动光学检测系统，采用德国UE公司提供的点激光位移传感器，用于检测特殊轮廓工件的几何形状。该自动检测系统被集成到生产线上，用于检测起重导轨截面的形状。检测系统要求在两个轴的纬度上，直线度测量偏差在±0.2mm以内。截面长度和导轨厚度的测量偏差小于 ±0.02 mm。从此测量系统可以得到两侧运行表面的平行度。光学传感器被安装在*上。在测量过程中，还需要检测精密导轨的翘曲偏差。测量结果可以以图像形式被直接显示到测量系统的计算机界面上。导轨超出轮廓允许公差的部分会被标成特殊颜色。在测量过程中，测量头还可以实时与标准进行对比，从而完成自动校准，以减少误差。

选择此测量系统的原因：
- 非接触，无磨损
- 对闪亮发光表面仍有测量精度
- 小测量光斑，大测量距离
- 便于安装和调试