基座轴承制造材料的选择

　　基座轴承利用不同的材料制造不同的轴承部件，塑料是其中的之一。塑料材料经过一系列加工处理，通过获得所需的性能使其性能和寿命延长。他们有能力使产品运行更加高效，安静和顺利。此外，与由钢制成的常规维护成本相比，维护成本也低。事实上，企业应该选择塑料轴承有很多好的原因。

 

　　基座轴承可以比钢轻五倍。因此，将它们从一个位置运送到另一个位置所需的力和能量要少得多。它们的重量轻也使得塑料更加环保，节省燃料。

 

　　腐蚀是不同行业的一些轴承失效的主要原因之一。基座轴承可用来代替其他传统的材料，游泳池和海水具有良好的耐腐蚀性。在这些情况下，对于工程塑料轴承，介质实际上可以起到润滑的作用。

 

　　工程塑料拥有相比金属不能比的密度优势，同时部分工程塑料优异的性能也能满足产品的设计要求。

 

　　塑料轴承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由挤出或浇注形成型材机械加工而成。塑料轴承怎么选择合适材料？

 

　　一、确认加工方式：

 

　　1、机加工方式的可以选浇注成形的尼龙，也可以选择挤出成形的PA6、PA66、POM、玻璃纤维增强尼龙、PEEK等；

 

　　2、通过模具注塑而成选材十分广泛，可以选择添加二硫化钼、PTFE等自润滑助剂的PA6、PA66、POM、PPS、PEI、PEEK、PAI、PI等，也可以选择这些材料增强和润滑复合改性的材料。

 

　　二、要看轴承的运行工况要求，比如耐酸碱要求的可以选择PTE、PEEK等；耐200高温的可以选择PEEK、PTFE等；结构强度高的可以选择Hepla®H7230GF 2SI、Hepla®H9230CF 15AF等。最后，要看产品的预算成本控制，在可控的成本内选择合适的材料。