自润滑轴承分就是滚动体、内外圈滚道或保持架经过特殊材料处理，不需要在添加油类或脂类润滑剂就能正常工作的轴承。从润滑机理上可分为自润滑材料本身产生自润滑特性的轴承和因烧结微孔材料的性质而产生自润滑特性的轴承两种。自润滑材料主要是指一些固体润滑剂。固体润滑剂的微粒和金属共沉积的复合镀层，摩擦系数很小，镀层本身的磨损少。固体润滑剂有MoS2，氟化石墨（CF）n，聚四氟乙烯（PTFE）等等。下面具体介绍聚四氟乙烯（PTFE）与石墨两种比较常见的自润滑材料。
自润滑轴承现在主要分为两种系列，分为为无油润滑轴承系列和边界润滑轴承系列。那它在使用过程中主要哪些特点以及优势呢？下面跟着小编一起去看看吧：
一、无油润滑轴承系列
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
二、边界润滑轴承系列
1、承载好，耐磨性能良好。
2、适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。
3、在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。
4、表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
5、产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。
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