压力传感器从生产到最后交付使用之前，其实还有一个非常重要的工作要做，那便是进行出厂测试。厂家是不是具备严格的、完整的产品检测流程，决定了压力传感器的质量。那么，压力传感器的出厂检测需要做哪些方面的工作呢？下面一起来了解下。
一、出厂测试测量什么？
1、综合测试
这一个测试的目的是获得压力传感器零点输出、满量程输出、非线性、迟滞、重复性、零点温差和满量程温差。
2、稳定性测试
这一个步骤的目的是，测量压力传感器在固定环境条件下，输出的状态是不是足够的稳定。进行稳定性试验，是出厂之前一定要进行的试验。
压力传感器出厂测试方法：
所有压力传感器产品的测试需要配备好高低温试验箱、电源、压力源以及采集器，下面我们来看看相关的测试流程：
1、需要在基本条件的温度当中，通过数据采集设备来收集压力传感器的零点输入和满量程输出情况。
2、在压力传感器量程的范围里面找五个压力点，完成至少3次压力循环，并且收集3次循环，里面5个压力点输出值是多少，按照收集到的数据算出压力传感器的静态指标，包括非线性，滞后性和可重复性。
3、依据补偿温度选择高温以及低温的温度，分别测试在高低温状态下的零点输出值以及满量程的输出值是多少，根据之前所收集到的数据来计算得出零点温度误差以及满量程温度的误差情况，然后才能确认满足产品性能的指标。
4、进入到对稳定性进行测试的阶段，在基准温度条件下，收集压力传感器数小时的零点输出情况，测算出这段时间里面零点输出值的范围，以评估压力传感器的稳定性。
5、如果出厂测试得出的数据不符合要求，那么工厂还会单独再进行重新隔离测试，以防止在测试的时候受到其他因素的干扰。如果再次测试还是不合格，那么就要按照不合格品进行报废。
总结：
经过以上内容的详细介绍，可以非常清楚的知道对压力传感器进行测试都包括了哪些环节，从而让良品率能够达到的要求。
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